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吸塑包裝制品是將片材加熱后利用真空吸附在吸塑成型模具上，經過冷卻后達到成型的目的；
吹塑和注塑一般是放入粒料經高溫加熱使材料熔化后吹出或擠出進入模具型腔之后冷卻達到成型的目的。
區別還是比較大的，吸塑一般適合包裝、托盤、裝飾等使用。
注塑：將熔融料由注塑機射到模具中的成型制品的方法。
吹塑：將熔融料經口模吹成管狀，然后再拉伸成膜或擠到兩半模中成型出制品。
吸塑：屬二次加工，將片材加熱至高彈態，覆蓋到真空成型模具上，抽真空后，得制品，再裁邊。
吸塑包裝 吸塑外殼是一種內裝某些東西或將某些東西裝在其內的構件。在電器產品中，外殼內既裝有未加絕緣的帶電電氣件，也裝有絕緣的帶電電氣件，有時還把帶有潛在危險的活動部件裝在內部。外殼通過殼體本身與內部部件之間的絕緣體或機械夾層避免人身觸電與傷害的危險。對于用軟線連接的設備，外殼也可用來使軟線減少應力。換言之，外殼有助于避免軟線從產品中被拉出來，或者被推入產品內。
許多電氣產品使用金屬外殼或模制吸塑外殼。這類電氣產品包括小型器具、靜止與固定的大型電氣設備。不論產品使用金屬外殼還是吸塑外殼，其試驗要求大多是相同的，例如，耐沖擊電壓試驗。但是，在評定吸塑外殼時要考慮到一系列有關的特殊因素，例如，對吸塑外殼的可燃性要求、對外殼材料的電氣特性和機械特性要求、考慮非正常運行對外殼的影響、外殼材料的替換規定。在使用吸塑外殼時一定要了解它的性能，安全使用
食品吸塑包裝盒的優劣
食品級吸塑產品的制造商很多。 由于技術差異，市場上不可避免地會出現產品質量不均的現象。
此外，合格的食品泡罩包裝產品應存儲在相對涼爽，通風干燥的室內設計倉庫中，溫度應低于40度。 它的熱度始終不低于2.5M，并且不能與有毒產品同時存儲。 一般公司在出廠前對食品泡罩包裝盒進行分析和測試，以確保泡罩塑料包裝設計符合中國食品包裝技術標準。 然后我們將簡要討論食品泡罩包裝盒。 之前需要檢查哪些區域。
1.檢驗程序應按照GB2828-1987《按屬性批量檢驗的抽樣程序》和《抽樣表》的規定執行。 收貨公司有權對產品進行測試，一批內的出貨量在一批內應無質量差異，同一批產品在測試過程中產品結構較差。
2.每批抽檢的箱子數量不少于箱子總數的2％，每箱數量不少于市場樣本數量的10％。
3.檢測結果均為不合格指標，應再次取樣兩次，以重新檢測不合格品。 如果復檢結果仍不符合國家規定和指標，則該批產品可作為不合格數據處理。
4.本產品包裝盒上的4.標志應注明：制造商，產品名稱，規格數量，生產日期，檢驗編號以及運輸，存放注意事項。
5.產品包裝：一次性塑料內襯袋，外箱（標準裝箱），定量固定數量，按名稱包裝的規格。
6.在運輸過程中，可以按照堆放本產品，輕裝輕卸，以防止擠壓和經濟壓力，機械碰撞，雨淋，跌落和陽光直射。
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